化工桶碼垛機(jī)械手能夠按照工藝流程完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，得力于其電氣控制系統(tǒng)，使化工桶碼垛機(jī)械手可以協(xié)調(diào)系統(tǒng)各單元的動(dòng)作，工藝過(guò)程如下：包裝好的化工桶經(jīng)過(guò)斜坡輸送機(jī)進(jìn)入壓平機(jī)和加速輸送機(jī)，對(duì)化工桶進(jìn)行整平、加速，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)位和編組操作。

    規(guī)定好碼完幾層為一垛，碼好后升降機(jī)下降到低位，再由垛盤運(yùn)送機(jī)將垛盤運(yùn)送到無(wú)動(dòng)力垛盤運(yùn)送機(jī)上，后由叉車運(yùn)走。然后由叉車將空托盤放入托盤倉(cāng)中，托盤倉(cāng)能自動(dòng)地將托盤放到托盤運(yùn)送機(jī)上，再由托盤運(yùn)送機(jī)送到升降機(jī)上。

    化工桶碼垛機(jī)械手電氣操控系統(tǒng)包括中央處理單元及其拓展單元、檢查單元、操作與顯現(xiàn)單元、操控元件以及履行部件等幾個(gè)單元構(gòu)成。操作與顯現(xiàn)單元作為設(shè)備操作的操作界面，PLC自動(dòng)循環(huán)掃描各輸入輸出點(diǎn)的當(dāng)前狀況，接受來(lái)自操作人員的操作指令并指示設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;檢查元件檢查化工桶、托盤、垛盤的位置狀況以及各單元的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并依據(jù)程序所斷定的邏輯關(guān)系更新輸出點(diǎn)的狀況，經(jīng)過(guò)通斷溝通接觸器和換向電磁閥來(lái)操控電機(jī)的啟停和氣缸的動(dòng)作，然后完結(jié)碼垛全過(guò)程的操控。 平衡吊是一種新型的物料吊運(yùn)設(shè)備，它采用螺旋升降機(jī)構(gòu)來(lái)升降重物，代替人力勞動(dòng)來(lái)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的機(jī)械設(shè)備。按照實(shí)際需求的不同平衡吊又可以大致分為下面三類：

    一、機(jī)械平衡吊：利用電機(jī)帶動(dòng)絲桿上升來(lái)起吊貨物；

    二、氣動(dòng)平衡吊：利用氣源來(lái)吸氣貨物，從而實(shí)現(xiàn)起吊；

    三、液壓平衡吊：一般用來(lái)起吊比較重的貨物；

    平衡吊夾具操作簡(jiǎn)單、方便，所有控制按鈕都集中在控制手柄上，上述是費(fèi)蘭智能整理的一些關(guān)于平衡吊的分類，大家可根據(jù)實(shí)際操作需求而選擇相應(yīng)的種類。

葡萄酒灌裝線全自動(dòng)碼垛機(jī)主要由空盤輸送機(jī)、箱子輸入傳送帶、箱子轉(zhuǎn)向裝置、規(guī)整排列裝置、單層箱子緩沖裝置、滑動(dòng)小車、升降機(jī)和箱垛輸送機(jī)組成。

　　托盤輸送裝置：存儲(chǔ)一定量的托盤，自動(dòng)完成空托盤輸送至碼垛位置。

　　子輸入傳送帶：其作用是將裝滿容器的箱子輸送到碼垛機(jī)的箱子轉(zhuǎn)向裝置人口處。

　　箱子轉(zhuǎn)向裝置：為碼垛機(jī)的重要裝置，是由氣缸、電磁閥、滑輪板、擋軸組成。使箱子在水平方向上轉(zhuǎn)向90度，達(dá)到層與層的箱子之間疊壓均勻、箱垛穩(wěn)固的效果。

　　箱子規(guī)整排列裝置：主要由推箱板、滾筒輸送帶及若干空間隔板(下面簡(jiǎn)稱“隔板”)組成，功能是根據(jù)程序規(guī)整排列每排箱子的準(zhǔn)確位置，并推送至單層箱子緩沖裝置中。

　　單層箱子緩沖裝置：是由鏈條、推箱桿、擋箱桿、滾筒輸送帶(無(wú)動(dòng)力)電機(jī)、限位傳感器組成。推箱鏈條上裝有兩根金屬桿，一根作為推箱桿，另一根作為擋箱桿，相位相差180度，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)半周，兩根金屬桿功能交替使用。當(dāng)箱子達(dá)到設(shè)定的排數(shù)時(shí)形成單層垛形，鏈條上的推箱桿推動(dòng)單層箱子送人升降碼垛裝置的滑動(dòng)小車上。

　　升降碼垛裝置：是由升降架、電機(jī)、鏈條、高低限位傳感器、層夾緊裝置、滑動(dòng)小車等組成。功能是將滑動(dòng)小車上碼好的單層箱子送放至空托盤或者其他箱層上。

　　箱垛輸送機(jī)：將碼好的箱垛由碼垛位置輸送至無(wú)動(dòng)力滾筒輸送帶上，以備叉車運(yùn)走。